Inox kablovski mostovi, od sopstvenih materijala i performansi, imaju antikorozivne mostove koji su dovoljni da se prilagode različitim okruženjima. Međutim, kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi u boji, mostovi od nehrđajućeg čelika mogu se plastificirati. Mostovi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na mostove za stepenice od nehrđajućeg čelika, mostove za korita od nehrđajućeg čelika i mostove od nehrđajućeg čelika.
Plastični mostovi koriste koronsko pražnjenje za adsorpciju praškastog premaza na kablovskim mostovima. Proces je sljedeći: praškasti premaz se transportuje do raspršivača kroz sistem za prijenos plina na komprimirani zrak, a ispred raspršivača se dodaje visoki napon koji stvara visokonaponski elektrostatički generator. Zbog koronskog pražnjenja u blizini se formiraju gusti naboji, a prah se ispušta iz mlaznice i formira nabijene čestice boje, koji se pod djelovanjem statičkog elektriciteta usisava u suprotne dijelove. Kako se prah povećava tokom prskanja, povećava se akumulacija punjenja. Kada dostigne određenu debljinu, usled elektrostatičkog odbijanja, ne nastavlja da se adsorbuje, omogućavajući celom proizvodu da dobije određenu debljinu praškastog premaza, koji se zatim topi i topi, Topljenje i fiksiranje, odnosno formiranje čvrste prevlake na površine proizvoda.
Koja pitanja i zahtjeve treba uzeti u obzir pri izgradnji mostova od nehrđajućeg čelika?

Kada se nosači kablova od nerđajućeg čelika ugrađuju na nosače cijevi koji zahtijevaju nagib, zbog tehničkih zahtjeva postavljanje cijevi mora imati određeni nagib kako bi se postiglo pravilo nagibne slike. Obično se nagib cijevi osigurava promjenom visine nosača cijevi. Precizno izračunajte visinu nosača cjevovoda u svakom smjeru.
Prilikom ugradnje nosača i ovjesa cjevovoda od nehrđajućeg čelika, treba imati na umu da ugljični čelik ne bi trebao doći u direktan kontakt s cjevovodom od nehrđajućeg čelika kako bi se spriječilo zagađenje željezom.
2. Zavarivanje nosača cijevi od ugljičnog čelika i lučnih ploča od nehrđajućeg čelika, kao i zavarivanje nehrđajućeg čelika i nehrđajućeg čelika, mora biti isto kao i službeni proces zavarivanja cjevovoda.
Nehrđajući čelik i ugljični čelik su izolirani azbestnim pločama, a debljina azbestnih ploča koje se koriste za izolaciju mora zadovoljiti zahtjeve projekta. Sadržaj hloridnih jona u azbestnim pločama ne smije prelaziti 50ppm.
4. Promjenom visine nosača cjevovoda kako bi se ispunili zahtjevi nagiba cjevovoda, precizno izračunajte visinu okvira cjevovoda prilikom ugradnje nosača, izračunajte visinu ugradnje svakog nosača i strogo instalirajte svaki nosač prema projektnoj visini podrška.




